采用零件選配法維修液壓閥雖然工藝簡單，但有其局限性，而采用修理尺寸法則適應更為廣泛的場合，簡易可行的修理尺寸法有更換零件法，修補法兩類。

　　1.更換零件法：是將已失去配合精度的閥芯拆卸，測量并畫出零件圖，檢查閥體導向孔或閥座的磨SAMEK損或損壞程度，并依此確定修復加工量，然后進行精鉸或磨削的修復，對于有一定錐度的閥座，需制作特定的加工工具，加工到其相應的精度后，需要測量實際的尺寸，然后依據此尺寸加工新的閥芯。

　　2.修補維修工藝種類很多，適應于液壓閥維修，液SUFON壓閥最常見的工藝方法為刷鍍也稱為電涂鍍。

　　電涂鍍的合理修補厚度要小于0.12mm，基本滿足均勻磨損的液壓閥維修要求，修補后仍然需要后續(xù)加工，常用的電涂鍍工藝是化學復合電涂鍍，化學復合電涂鍍也就是在成熟電鍍工藝的基礎上發(fā)展起來GINEDA，具有操作方便，成本低廉，反應容易控制，設備簡單等優(yōu)點，其工藝能在閥孔或閥芯表面沉積出具有多種成分的復合鍍層，鍍層與母體金屬結合緊固并具有較強的自修復能力，優(yōu)良的熱傳導性能，較高的機械強度，較低的摩擦系數(shù)和較低的熱膨脹系數(shù)。

　　AMISCO。

　　液壓閥在進行使用時是一種用壓力油操作的自動化元件，在一定程度上受配壓閥壓力油的控制，通常與電磁配壓閥組合使用，可用于遠距離控制水電站油，氣，水管路系統(tǒng)的通斷，而液壓閥的核心部件即為液壓閥，液壓閥在液壓閥中起到控制液流的方向，DENISON丹尼遜壓力和流量的重要作用。

　　液壓閥在一定程度上不僅能簡化液壓系統(tǒng)的設計和安裝，在一定程度上便于實現(xiàn)其液壓系統(tǒng)的集成化和標準化，在進行使用時有利于降低成本，提高精度和可靠性。

　　液壓閥在進行設計的過程中，其油路應盡量簡捷，盡量減少深孔，斜孔和工藝孔，閥塊中孔徑要和流量相匹配，特別應注意相貫通的孔保證有足夠的通流面積，注意進出油口的方向和位置，應與系統(tǒng)的總體布置及管道連接形式相匹配，并考慮安裝操作的工藝性，有垂直或水平安裝要求的元件，保證安裝后符合要求，VICKERS威格士。