LAIFLUID葉片泵DS-12-FR DS-13-FR DS-14-FR 11P 12P 13P 14P

液壓元件通用技術(shù)條件

1、技術(shù)要求

（1）液壓元件的基本參數(shù)、安裝連接尺寸，應(yīng)符合GB/T 2346，GB/T 2347，GB/T 2348, GB/T 2349, GB/T 2350, GB/T 2353, GB/T 2514, GB/T 2877, GB/T 2878, GB/T 8098, GB/T 8100, GB/T 8101, GB/T 14036的規(guī)定。

（2）對(duì)液壓元件的承壓通道應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)方法應(yīng)按各元件相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

（3）殼體

a．元件的殼體應(yīng)經(jīng)過相應(yīng)處理，消除內(nèi)應(yīng)力。殼體應(yīng)無影響元件使用的工藝缺陷，并達(dá)到元件要求的強(qiáng)度。

注：對(duì)于複雜鑄件宜進(jìn)行探傷檢查。

b．殼體表面應(yīng)平整、光滑，不應(yīng)有影響元件外觀質(zhì)量的工藝缺陷。

c．鑄件應(yīng)進(jìn)行清砂處理，內(nèi)部通道和容腔內(nèi)不應(yīng)有任何殘留物。

（4）元件應(yīng)使用經(jīng)檢驗(yàn)合格的零件和外購(gòu)件按相關(guān)産品標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)文件的規(guī)定和要求進(jìn)行裝配。任何變形、損傷和鏽蝕的零件及外購(gòu)件不應(yīng)用于裝配。

（5）零件在裝配前應(yīng)清洗干淨(jìng)，不應(yīng)帶有任何污染物（如鐵屑、毛刺、纖維狀雜質(zhì)等）。

（6）元件裝配時(shí)，不應(yīng)使用棉紗、紙張等纖維易脫落物擦拭殼體內(nèi)腔及零件配合表面和進(jìn)、出流道。

（7）元件裝配時(shí)，不應(yīng)使用有缺陷及超過有效使用期限的密封件。

（8）應(yīng)在元件的所有連接油口附近清晰標(biāo)注表示該油口功能的符號(hào)。除特殊規(guī)定外，油口的符號(hào)：P-壓力油口；T-回油口；A、B-工作油口；L-洩油口；X、Y-控制油口。

（9）元件的外露非加工表面的涂層應(yīng)均勻，色澤一緻。噴涂前處理不應(yīng)涂膩?zhàn)印?/p>

（10）元件出廠檢驗(yàn)合格后，各油口應(yīng)采取密封、防塵和防漏措施。

2、試驗(yàn)要求

（1）測(cè)量準(zhǔn)確度等級(jí)。元件性能試驗(yàn)的測(cè)量準(zhǔn)確度分爲(wèi)A、B、C三個(gè)等級(jí)：A級(jí)適用于科學(xué)鑒定性試驗(yàn)；B級(jí)適用于液壓元件的型式試驗(yàn)，或産品質(zhì)量保證試驗(yàn)和用戶的選擇評(píng)定試驗(yàn)；C級(jí)適用于液壓元件的出廠試驗(yàn)，或用戶的驗(yàn)收試驗(yàn)。

（2）測(cè)量液壓系統(tǒng) 誤差。測(cè)量系統(tǒng)的允許誤差應(yīng)符合下表的規(guī)定。

測(cè)量系統(tǒng)的允許誤差

（3）測(cè)量試驗(yàn) 測(cè)量應(yīng)在穩(wěn)態(tài)工況下進(jìn)行。各被測(cè)參量平均顯示值的變化范圍符合附表2規(guī)定時(shí)爲(wèi)穩(wěn)態(tài)工況。在穩(wěn)態(tài)工況下應(yīng)同時(shí)測(cè)量每個(gè)設(shè)定點(diǎn)的各個(gè)參量（壓力、流量、轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速等）。

（4）試驗(yàn)油液

a．油液溫度：除特殊規(guī)定外，試驗(yàn)時(shí)油液溫度應(yīng)爲(wèi)500℃，其穩(wěn)態(tài)工況允許變化范圍應(yīng)符合附表2的規(guī)定。

b．油液黏度：油液在40℃時(shí)的運(yùn)動(dòng)黏度應(yīng)爲(wèi)42～74mm2/s（特殊要求另作規(guī)定）。

c．油液污染度：應(yīng)不高于液壓元件使用要求規(guī)定的油液污染度等級(jí)。

被測(cè)參量平均顯示值的允許變化范圍

（5）對(duì)特殊要求的液壓元件，其試驗(yàn)條件與要求由供、需雙方商定。

3、標(biāo)志和包裝

（1）應(yīng)在液壓元件的明顯部位設(shè)置産品銘牌，銘牌內(nèi)容應(yīng)包括：名稱、型號(hào)、出廠編號(hào)；主要技術(shù)參數(shù)；制造商名稱；出廠日期。

（2）對(duì)有方向要求的液壓元件（如液壓泵的旋向等），應(yīng)在元件的明顯部位用箭頭或相應(yīng)記號(hào)標(biāo)明。

（3）液壓元件出廠裝箱時(shí)應(yīng)附帶下列文件：合格證；使用說明書（包括元件名稱、型號(hào)外形圖、安裝連接尺寸、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖、主要技術(shù)參數(shù)、使用條件和維修方法以及備件明細(xì)表等）；裝箱單。

（4）液壓元件包裝時(shí)，應(yīng)將規(guī)定的附件隨液壓元件一起包裝，并固定于箱內(nèi)。

（5）對(duì)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的液壓元件，包裝時(shí)應(yīng)使調(diào)節(jié)彈簧處于放松狀態(tài)，外露的螺紋、鍵槽等部位應(yīng)采取保護(hù)措施。

（6）包裝應(yīng)結(jié)實(shí)可靠，并有防震、防潮等措施。

（7）在包裝箱外壁的醒目位置，宜用文字清晰地標(biāo)明下列內(nèi)容：名稱、型號(hào)；件數(shù)和毛重；包裝箱外形尺寸（長(zhǎng)、寬、高）；制造商名稱；裝箱日期；用戶名稱、地址及到站站名；運(yùn)輸注意事項(xiàng)或作業(yè)標(biāo)志。

SVPF-20-A3  SVPF-20-A2  SVPF-20-A1  VPF-12-A3  SVPF-15-A3  SVPF-20-A3  SVPF-30-A3  SVPF-40-A3  VPF-20-A1  SVPF-20-A2  SVPF-20-A3  SVPF-15-A1  SVPF-15-A2  SVPF-15-A3  SVPF-12-A1  SVPF-12-A2  SVPF-12-A3 
3K-20 3K-25 4K-20 4K-25
SOL-06K
50T-07-F-R-01  50T-10-F-R-01  50T-12-F-R-01  50T-14-F-R-01  50T-17-F-R-01  50T-20-F-R-01  50T-23-F-R-01  50T-26-F-R-01  50T-30-F-R-01  50T-36-F-R-01  50T-39-F-R-01  50T-43-F-R-01  50T-07-F-R-02  50T-10-F-R-02  50T-12-F-R-02  50T-14-F-R-02  50T-17-F-R-02  50T-20-F-R-02  50T-23-F-R-02  50T-26-F-R-02  50T-30-F-R-02  50T-36-F-R-02  50T-39-F-R-02  50T-43-F-R-02  150T-61-F-R-01  150T-75-F-R-01  150T-94-F-R-01  150T-116-F-R-01  150T-125-F-R-01  50T+PA/50T+PB  150T+PA/150T+PB 
50T-10-FR  50T-12-FR  50T-17-FR  50T-20-FR  50T-26-FR  50T-30-FR  50T-36-FR  50T-39-FR  50T-43-FR 
DS-12-FR DS-13-FR DS-14-FR DS-11P/12P/13P/14P DS-11P  DS-12P  DS-13P  DS-14P  DS-11-FR  DS-12-FR  DS-13-FR  DS-14-FR