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磨床配件旺盤磨床換向閥建德3060/4080磨床油壓閥3K25/4K25閥體LAIFLUID

發(fā)布日期:2024-6-20瀏覽次數(shù):74

磨床配件旺盤磨床換向閥建德3060/4080磨床油壓閥3K25/4K25閥體LAIFLUID

總結(jié)液壓系統(tǒng)調(diào)試前準備及調(diào)試步驟

液壓設(shè)備安裝、循環(huán)沖洗合格后,都要對液壓系統(tǒng)進行必要的調(diào)整試車,使其在滿足各項技術(shù)參數(shù)的前提下,按實際生産工藝要求進行必要的調(diào)整,使其在重負荷情況下也能運轉(zhuǎn)正常。下面小編給大家總結(jié)下液壓系統(tǒng)調(diào)試前準備及調(diào)試步驟。

液壓系統(tǒng)調(diào)試前的準備工作:

1)需調(diào)試的液壓系統(tǒng)必須在循環(huán)沖洗合格后,方可進入調(diào)試狀態(tài)。

2)液壓驅(qū)動的主機設(shè)備全部安裝完畢,運動部件狀態(tài)良好并經(jīng)檢查合格后,進入調(diào)試狀態(tài)。

3)控制液壓系統(tǒng)的電氣設(shè)備及線路全部安裝完畢并檢查合格。

4)熟悉調(diào)試所需技術(shù)文件,如液壓原理圖、管路安裝圖、系統(tǒng)使用說明書、系統(tǒng)調(diào)試說明書等。根據(jù)以上技術(shù)文件,檢查管路連接是否正確、可靠、選用的油液是否符合技術(shù)文件的要求,油箱內(nèi)油位是否達到規(guī)定高度,根據(jù)原理圖、裝配圖認定各液壓元器件的位置。

5)清除主機及液壓設(shè)備周圍的雜物,調(diào)試現(xiàn)場應(yīng)有必要明顯的安全設(shè)施和標志,并由專人負責管理。

6)參加調(diào)試人員應(yīng)分工明確,統(tǒng)一指揮,對操作者進行必要的培訓(xùn),必要時配備對講機,方便聯(lián)絡(luò)。

液壓系統(tǒng)調(diào)試步驟如下:

1、調(diào)試前的檢查

1)根據(jù)系統(tǒng)原理圖、裝配圖及配管圖檢查并確認每個液壓缸由哪個支路的電磁閥操縱。

2)電磁閥分別進行空載換向,確認電氣動作是否正確、靈活,符合動作順序要求。

3)將泵吸油管、回油管路上的截止閥開啓,泵出口溢流閥及系統(tǒng)中安全閥手柄全部松開;將減壓閥置于最低壓力位置。

4)流量控制閥置于小開口位置。

5)按照使用說明書要求,向蓄能器內(nèi)充氮。

2、啓動液壓泵

1)用手盤動電動機和液壓泵之間的聯(lián)軸器,確認無干涉并轉(zhuǎn)動靈活。

2)點動電動機,檢查判定電動機轉(zhuǎn)向是否與液壓泵轉(zhuǎn)向標志一緻,確認后連續(xù)點動幾次,無異常情況后按下電動機啓動按鈕,液壓泵開始工作。

3、系統(tǒng)排氣

啓動液壓泵后,將系統(tǒng)壓力調(diào)到1.0MPa左右,分別控制電磁閥換向,使油液分別循環(huán)到各支路中,擰動管道上設(shè)置的排氣閥,將管道中的氣體排出;當油液連續(xù)溢出時,關(guān)閉排氣閥。液壓缸排氣時可將液壓缸活塞桿伸出側(cè)的排氣閥打開,電磁閥動作,活塞桿運動,將空氣擠出,升到上止點時,并閉排氣閥。打開另一側(cè)排氣閥,使液壓缸下行,排出無桿腔中的空氣,重複上述排氣方法,直到將液壓缸中的空氣排淨爲止。

4、系統(tǒng)耐壓試驗

系統(tǒng)耐壓試驗主要是指現(xiàn)場管路,液壓設(shè)備的耐壓試驗應(yīng)在制造廠進行。對于液壓管路,耐壓試驗的壓力應(yīng)爲最高工作壓力的1.5倍。工作壓力≥21MPa的高壓系統(tǒng),耐壓試驗的壓力應(yīng)爲最高工作壓力的1.25倍。如系統(tǒng)自身液壓泵可以達到耐壓值時,可不必使用電動試壓泵。升壓過程中應(yīng)逐漸分段進行,不可一次達到峰值,每升高一級時,應(yīng)保持幾分鍾,并觀察管路是否正常。試壓過程中嚴禁操縱換向閥。

5、空載調(diào)試

試壓結(jié)束后,將系統(tǒng)壓力恢複到準備調(diào)試狀態(tài),然后按調(diào)試說明書中規(guī)定的內(nèi)容,分別對系統(tǒng)的壓力、流量、速度、行程進行調(diào)整與設(shè)定,可逐個支路按先手動后電動的順序進行,其中還包括壓力繼電器和行程開關(guān)的設(shè)定。手動調(diào)整結(jié)束后,應(yīng)在設(shè)備機、電、液單獨無負載試車完畢后,開始進行空載聯(lián)動試車。

6、負載試車

設(shè)備開始運行后,應(yīng)逐漸加大負載,如情況正常,才能進行最大負載試車。最大負載試車成功后,應(yīng)及時檢查系統(tǒng)的工作情況是否正常,對壓力、噪聲、振動、速度、溫升、液位等進行全面檢查,并根據(jù)試車要求做出記錄。

7、液壓系統(tǒng)的驗收

液壓系統(tǒng)試車過程中,應(yīng)根據(jù)設(shè)計內(nèi)容對所有設(shè)計值進行檢驗,根據(jù)實際記錄結(jié)果判定液壓系統(tǒng)的運行狀況,由設(shè)計、用戶、制造廠、安裝單位進行交工驗收,并在有關(guān)文件上簽字。

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